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3D打印机

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蓝蓝天 发表于 2013-11-14 11:02:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家好,我是专业从事3D打印机设备和3D模型打印服务的。
$ d+ Z; X. X# t4 H& q, J1、若同学有做设计竞赛或毕业设计的,需要3D模型打印的,可以直接找我。7 f: f! e3 x% g
2、若有同对3D打印机或三维扫描仪有研究的,也可以联系我探讨合作。# k& |. x4 v! \  u6 f4 O- k
电话:18965101570(黄同学); R' W1 @: M- D+ t$ a
QQ:2878981806" L- |! N4 I  d% _, r3 [1 Q
, b4 m9 F- b" d) E' S+ h% W4 C
3D打印是一种最新的快速成型技术。它首先将3D数据进行逐层分切,然后针对分切的每一层进行构建(分层打印),并同时将每一层进行粘合,最终生成实物原型的技术。
& U' V: y8 d' M8 [" |1 _! u# M1 @现已支持:高性能复合材料、光敏树脂材料、PLA、ABS、尼龙、金属等等。! a8 n* O/ h& n# a4 Q: e

) W3 n* X9 b+ [, q* l2 e- S一、供应高精度3D打印机设备及3D手板模型打样& N7 t$ l) x6 H) S
1、主要3D打印机技术简介(FDM,SLA,SLS)
2 ~9 N& S) v  J! B, V& Z$ f3 m熔融沉积快速成型(Fused Deposition Modeling,FDM)1 y, z; a! U" C; F  X
熔融沉积又叫熔丝沉积,它是将丝状热熔性材料加热融化,通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷出,沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上,温度低于固化温度后开始固化,通过材料的层层堆积形成最终成品。! D5 n) F  n# A. \
FDM技术的桌面级3D打印机主要以ABS和PLA为材料。
) z9 ~9 z2 y) pFDM技术的优势在于制造简单,成本低廉。
/ u6 e/ v% W  Q  {- EFDM的桌面级3D打印机的成品精度通常为0.1mm-0.3mm。
0 R! H" m  W7 ^! a( z# |光固化成型(Stereolithigraphy Apparatus,SLA), k. [. O' H6 X, Q  u
光固化技术是最早发展起来的快速成型技术,也是研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的快速成型技术之一。光固化技术,主要使用光敏树脂为材料,通过紫外光或者其他光源照射凝固成型,逐层固化,最终得到完整的产品。
; c9 Z3 X) j0 Y9 K' v9 J- j+ K光固化技术优势在于成型速度快、原型精度高,非常适合制作精度要求高,结构复杂的原型。最低材料层厚可以达到16微米(0.016毫米)。2 r& y: n3 m; n* S
选择性激光烧结(Selecting Laser Sintering,SLS)
+ |; V3 \' O7 R1 R0 Z; y' ^该工艺由美国德克萨斯大学提出,于1992年开发了商业成型机。SLS利用粉末材料在激光照射下烧结的原理,由计算机控制层层堆结成型。SLS技术同样是使用层叠堆积成型,所不同的是,它首先铺一层粉末材料,将材料预热到接近熔化点,再使用激光在该层截面上扫描,使粉末温度升至熔化点,然后烧结形成粘接,接着不断重复铺粉、烧结的过程,直至完成整个模型成型。
7 D3 s' U5 U+ @9 o, g9 Z$ r$ y3 y" {激光烧结技术可以使用非常多的粉末材料,并制成相应材质的成品,激光烧结的成品精度好、强度高,但是最主要的优势还是在于金属成品的制作。激光烧结可以直接烧结金属零件,也可以间接烧结金属零件,最终成品的强度远远优于其他3D打印技术。8 y+ F) q2 i  y9 G
3 }) ]  k) m& n; a$ o0 @. f, E; _
3D打印领域发展迅猛,从巨型的房屋打印机到微型的纳米级细胞打印机,各种新技术层出不穷,但是主要还是集中在专业领域,民用市场还是以简单架构的FDM为主,无论效果还是精度都差强人意,我们期待着随着技术发展和成本降低,桌面级3D打印机也能够真正实现所见即所得的打印效果,那时候3D打印改变世界将不再是一个梦想。0 k! t2 t3 [0 X  j& j: x4 z: @

) J3 G% M" ]; S' _* y; S# c- \2、3D打印的优势
1 n1 P) {$ L+ v5 m7 }) k, R# g# m/ W4 X大大缩短新产品研制周期,确保新产品上市时间;$ E0 c+ @& w8 p% q% W/ X. D
提高了制造复杂零件的能力;) y" O' Z+ V% k5 c" ?, e6 }
显著提高新产品投产的一次成功率;
$ ]( M, C$ k/ ]" K8 s$ f/ y: u( w构建带有鲜明细节和光滑表面的高清部件;+ x" l; \' N/ d- r
可以支持各种铸造工艺;$ `; }' w2 n9 M8 b$ f( F* J$ o
可对部件进行钻孔、粘合、涂漆、镀层等;
7 p9 Z) ^* t( \; Y  U. D/ @* ~无需开模具,成倍降低新产品研发成本;7 L- x. G7 S/ G, E# g, a! M7 L
快速模具制造可迅速实现单件及小批量生产;- p2 ^5 U4 n, F/ H# S, z( ~& O& `
精度可达到0.016mm;几乎可适合所有行业产品;
3 H& h6 i* i$ J! z( H9 }4 }
, b& ?" x  `& x: p9 D3、工作步骤:
+ R: R$ w; m1 D6 j3D打印机工作步骤是这样的:先通过计算机建模软件建模,如果你有现成的模型也可以,比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等。然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中,进行打印设置后,打印机就可以把它们打印出来,其工作结构分解图如下。3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样,都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的,打印原理是一样的。3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型,然后再进行打印输出。0 F  W& Y6 O) t& {
3D打印与激光成型技术一样,采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。每一层的打印过程分为两步,首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水,胶水液滴本身很小,且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末,粉末遇到胶水会迅速固化黏结,而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下,实体模型将会被“打印”成型,打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型,而剩余粉末还可循环利用。$ j* U# j! {% `' k. ~+ x

' ]! w, Y  E# Z+ q! D! j4、3D打印应用行业( i$ ~5 a& Y! ]  ?3 _% u4 j
a.航空、航天行业9 M, U, j& r3 `6 ^" _" t" i
b.汽车设计、制造行业+ @- ]1 _4 Z) [% E
c.科研、教育机构应用
* |8 A$ ?6 r% U, C$ ld.珠宝首饰行业' H- q. f' S) e/ H; u- Z4 ?
e.消费品、电子产品开发设计行业
4 }+ Q5 B* U/ X$ ]f.高精密脱蜡铸造行业! }8 F: f6 b: z
g.零部件小批量生产行业
$ O4 E6 a$ ^9 u' _$ I* vh.产品外观造型设计行业
& |0 J+ ^6 Z, ~. f( ui.异性牙齿制作行业/ e; u: s( ~& m
j.玩具、鞋子、模型制作行业+ y8 Y5 r" J7 h8 \. `9 [( @

9 |* M% G8 G4 @0 |% s2 U3 ?5、历史意义3 x' P3 F* c( T* j
3D打印带来了世界性制造业革命,以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现,而3D打印机的出现,将会颠覆这一生产思路,这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。& E$ J  L1 K% z4 v6 R; r" @; e9 j
4 q# w5 j: ]2 |5 Z

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